空壓機的主機是空壓機的核心部分，由于軸承和部件都有其使用壽命。隨著(zhù)時(shí)間的推移，長(cháng)期處于高速運轉的狀態(tài)下，軸承和部件必然會(huì )發(fā)生磨損，從而導致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向竄動(dòng)增大，該變化會(huì )讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動(dòng)電機符合增加也是正常的、允許的。但是，當軸承磨損及主機配合間隙超過(guò)允許的及限量后，就可能發(fā)生嚴重后果。

a.主機內部螺桿與前后斷面之間、螺桿與主機殼體之間會(huì )發(fā)生摩擦，電機負荷極具增加，最嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢，如果電機保護反應不靈敏或失效則可能導致電機燒毀。

b.空壓機產(chǎn)氣量發(fā)生較大衰退，則可能影響到用氣單位的正常生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，對空壓機主機進(jìn)行大修，是必要的，而且也是必須的。

螺桿空壓機在正常運行一段時(shí)間后，大概在20000小時(shí)左右或4年后，一般都會(huì )對主機進(jìn)行大保養（進(jìn)行預防性大修），更換軸承。螺桿空壓機經(jīng)過(guò)長(cháng)期的運轉，內部的軸承會(huì )有所磨損，出現噪音大、溫度高等一系列現象，就表示主機需要大修了。

除了以上標準外，根據經(jīng)驗還可以從以下幾方面對主機狀況作出較為準確的判斷：

1.主機運行時(shí)的聲音，特別是軸承有無(wú)異響。螺桿空壓機在運轉中，螺桿摩擦發(fā)出的聲音很大，因為軸承間隙過(guò)大，導致主體運轉不平衡。

2.電機運行電流，特別是空載運行的電流是否過(guò)大。在檢查電機無(wú)故障的情況下，可斷定機頭的故障。

3.檢查機頭各軸承的振動(dòng)是否正常。

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